浅谈中空玻璃标准的制定与发展

分析：浅谈中空玻璃标准的制定与发展
　　目前国际上中空玻璃性能测试方法及评估中空玻璃性能的测试方法有两大类：一类是以欧盟作为代表的欧洲标准EN1279，另外一类是以北美地区为代表的北美中空玻璃标准ASTME2190、ASTME2188、ASTME2189.这两类中空玻璃标准都是经过多年的实践
　　目前国际上中空玻璃性能测试方法及评估中空玻璃性能的测试方法有两大类：一类是以欧盟作为代表的欧洲标准EN1279，另外一类是以北美地区为代表的北美中空玻璃标准ASTME2190、ASTME2188、ASTME2189.这两类中空玻璃标准都是经过多年的实践，并根据科技的发展、产品质量的提高及人们对产品质量要求的提高，从不同的国家标准中演化而来的.本文通过介绍国际中空玻璃标准的相关内容及发展历程，希望对我国中空玻璃标准的修订有所启示.
　　EN1279中空玻璃标准EN1279标准在正式成为欧洲标准之前，也曾经多次与各个国家的标准进行协调，并与很多国家的标准做比较，经过多方讨论，最终被大多数国家所接受成为EN标准，最典型的是与意大利国家标准接轨.
　　意大利国家产品认证MQV标志很难被其他欧洲国家接受为一个质量标志，主要原因有：①非强制的证明结构(充分自愿);②参考标准UNI7171是作废的标准;③附加的测试标准没有参考任何官方标准.
　　为了修改UNI7171标准，停止的部分被要求将UNI向CENTC129接合，新的意大利标准将承认WG4的工作成果，在MrDeChateau(欧洲建筑玻璃标准之父)的帮助下，废除的部分被承认，而且“MarchioUNI”标准的工作能够得以继续进行.1996年，UNI标准成为中空玻璃质量标志的正式成员，这样给prEN1279标准的推广产生了新的推动力，并使意大利成为接受prEN1279标准不同部分的第一个国家，这也促进了prEN1279在欧洲国家的推广和应用.
　　2000年，prEN1279系列标准已经被意大利考虑完全接受，包括第6部分的产品控制和周期性测试这个在过去7年中已经被广泛认识的MQUNI中空玻璃版本.规定仍然包括文件，中空玻璃产品的系统描述(标准规则规定的必须表述项目)，整个标准(prEn1279系列)由下列部分构成：prEN1279-1：建筑玻璃-中空玻璃产品-1：总则，尺寸偏差和产品结构规定;prEN1279-2：建筑玻璃-中空玻璃产品-2：水蒸气渗透的长期测试方法和要求;prEN1279-3：建筑玻璃-中空玻璃产品-3：气体渗漏比率和气体浓度偏差的长期测试方法和要求;prEN1279-4：建筑玻璃-中空玻璃产品-4：边部密封胶产品物理性质的测试方法;prEN1279-5：建筑玻璃-中空玻璃产品-5：相容性评估;prEN1279-6：建筑玻璃-中空玻璃产品-6：工厂产品控制和周期测试.
　　意大利标准UNI规定中包括很多产品结构制造要求的细节，这些细节为：
　　1.产品使用的所有材料必须得到认证.玻璃：根据欧洲标准及相关标准得到鉴定;
　　间隔层、密封胶和干燥剂：根据1279的相关部分得到鉴定(5年有效);此外，每一批的质量都需要根据相应程序测试.
　　2.中空玻璃产品应该达到下列要求：丁基胶最少的数量：每边铝条长度方向最少1.5g/m，这样在有效的热压后，丁基胶的宽度至少是3mm;外部二次密封胶的最小厚度为3mm;干燥剂的数量：10mm以上的间隔铝条，每边最少灌充50%的干燥剂;10mm以下的铝条，至少有3个边全部灌满干燥剂;非弯管的传统铝条，角部必须采用丁基胶密封;没有丁基胶及二次密封胶断条、断胶现象发生;对充气中空玻璃：必须测量腔体内的气体浓度(每天至少3块样品);并将充气孔密封.
　　3.定义FPC(工厂产品控制)和测试，遵照prEN1279-6规定要求执行.通常，自愿证明系统起到CPD(建筑产品规定)的1+水平，随着最初的类型测试，每年两次不事先通知的核查，根据prEN1279-2或者prEN1279-3规定，现场取样(长期测试：4+7周熟化).因此在过去的这些年里，能够检验prEN1279标准的第二、三和四部分，也包括工厂产品控制的第六部分.
　　从玻璃结构制作及产品特性来看，中空玻璃最难控制的主要的问题之一是在第二面或者第三面使用压花玻璃、雕刻玻璃或者抛光玻璃，因为这样的表面会对水气渗透I值有负面影响.压花中空玻璃产品测试的水气渗透I值确实高一些，但是，仍然比限定的数值低.
　　其次是彩色和聚碳酸氨酯间隔条(PVC间隔条)的使用，蝶形粘接实验显示彩色间隔条与密封胶之间粘接很差.意大利使用聚碳酸氨酯塑料格条做了几个测试，没有得到肯定的结果，正相反，在相同工厂制作的样品经过老化后，干燥剂的水气含量总是超过0.25，而纯铝条中空玻璃经过老化测试后水汽渗透I值平均仅仅0.02.
　　对中空玻璃制造工厂来说，在产品质量认证核查过程中，经常出现的问题以及测试过程中容易出现的问题有：铝间隔密封不完全(存在缝隙);间隔条与玻璃外边具有错误的距离(小于3mm);数量(最少1.5g/m)、宽度(3mm压合后)和丁基胶具有较差的均匀性(不连续)及不适当的压合组合;玻璃和密封胶之间没有完全粘接.
　　造成这些问题的主要原因一是间隔条制作的问题，主要取决于铝间隔条的种类和厚度使用的问题;间隔条宽度超过15mm以及彩色间隔条使用是经常出现问题的原因之一;二是铝间隔条出现问题取决于几个因素，例如：间隔框放置到玻璃上的位置;装配线支撑滑轮磨损导致间隔条错位;间隔框正方与否尤其是弯管间隔框的正方控制问题.
分析认为，影响中空玻璃产品水蒸气渗透的主要有两个影响因素：一是丁基胶挤出机：最大的问题可能是喷嘴的校准和间隔条两边丁基胶挤出数量不平衡(EN标准中规定每天必须多次检查丁基胶挤出机);二是压合种类：辊压机和平压机有显著不同，所有的立式辊压机必须经过改进才能生产，只有平压机才能获得满意的结果.
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